Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем:
- холодного и горячего водоснабжения;
- теплоснабжения и отопления;
- газоснабжения и т.д.
Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов.
Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы.
Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.
Отводы стальные крутоизогнутые оптом
Компания «Сантехкомплект» предлагает купить крутоизогнутые отводы 90 гр в нашем интернет-магазине в Москве с возможностью доставки по всей России. В каталоге представлен большой выбор изделий. Вся продукция поставляется от лучших производителей и соответствует ГОСТ. У нас действуют выгодные скидки для оптовых клиентов и предлагаются услуги квалифицированного персонального менеджера.
Отводы – это специальная деталь, позволяющая выполнить плавный поворот трубопровода. Применятся в том случае, когда нужно изменить направление конструкции. Представляет собой отрезок трубы с изгибом под нужный угол. Монтируется посредством сварки встык. Производятся отводы на специальных трубогибочных станках в полном соответствии ГОСТ. Применяются они практически во всех отраслях. Наиболее часто используются при установке котельных, нефтяных, газовых и водопроводных систем.
Разновидности
Отводы классифицируются в зависимости от материала, из которого они изготовлены, диаметров, угла загиба. Каждое изделие имеет свою марку. Детали производятся согласно различным пунктам ГОСТ. Узнать всю информацию об изделии можно по его маркировке.
Стальные отводы для труб выполняются из различных типов стали: нержавейки, углеродистой, легированной. Тип используемой стали зависит от того, в какой отрасли будет применяться деталь, условий среды, специфики работы. Изделия из стали обычно требуются для труб, диаметр условного прохода которых составляет до 50 мм. Стальные фитинги классифицируются в зависимости от способа производства: бесшовные и сварные. Бесшовные изделия отличаются более высокими потребительскими качествами. Также существует классификация по технологии изготовления: холодногнутые, штампованные и многое другое. Выбор конкретного изделия определяется в зависимости от условий работы. Например, для монтажа труб большого диаметра применяются секционные изделия.
Стальные отводы отличаются широким диапазоном применения. Они могут использоваться как в бытовых, так и в промышленных сферах. В том случае, если изделия эксплуатируются в промышленных условиях, рабочая температура их составляет от – 70 до + 450 градусов. Также детали не должны контактировать с агрессивными веществами. Рабочее давление изделия – 16 МПа, стандартный диаметр – 32-426. Стальные фитинги часто используются в энергетических и промышленных сферах.
Стоит также отметить отводы для труб из ПНД. Их основные преимущества:
- Стойкость к коррозии;
- Стойкость к агрессивным средам;
- Гибкость;
- Прочность;
- Гарантия стабильного давления в системе при ее эксплуатации;
- Небольшой вес.
Изделия из ПНД, благодаря своей легкости, позволяют снизить затраты на транспортировку. Кроме того, детали позволяют сэкономить и на установке. При монтаже элементов из ПНД не требуется специальная строительная и сварочная техника.
Популярностью также пользуются отводы для труб из ПВХ. Рассмотрим основные их преимущества:
- Легкость;
- Большой срок службы (до 50 лет;
- Простота установки;
- Демократичная цена.
Кроме того, изделия из ПВХ отличает стойкость к ультрафиолетовому излучению, влаге, агрессивным веществам, температурным перепадам, возникновению коррозии. При их эксплуатации вы можете быть уверены в отсутствии зарастания сечений. Фитинги из ПВХ просты в установки. Для их монтажа не потребуется специальной техники. Детали соединяются по принципу конструктора. Справиться с монтажом сможет человек, не умеющий соответствующего опыта и знаний.
Отводы для труб подразделяются на гнутые и сварные. Секторные сварные детали выполняются из самых разных видов стали (углеродистая, жаропрочная, низколегированная и многое другое). Предназначаются для систем пищевого, химического, энергетического значения и многих других систем. Сегментные марки выполняются посредством сварки клинообразных колец. Применяются для транспортировки газа и воды под малым давлением. Используются обычно тогда, когда требуется скрепить между собой трубы большого диаметра. Посмотреть, как выглядят те или иные отводы для труб вы можете на фото.
Диаметры и размеры
Стандартные углы отклонения отводов:
- 15 градусов;
- 30 градусов;
- 90 градусов;
- 180 градусов и другие.
Выбор изделия зависит от размеров трубы. Диаметр самих отводов составляет от 426 до 2 000 мм. При необходимости можно заказать конструкцию с нестандартным углом отклонения или диаметром. Стандартные детали производятся согласно ГОСТ:
- ГОСТ 17375-2001. Регулирует производство изделий с условным проходом 1,5, изгибами под 45, 60, 90 и 180 градусов. Нормы актуальны для бесшовных приварных фитингов из различных типов стали. Диаметр может составлять от 32 до 320 мм, размеры стенки – 2-32 мм;
- ГОСТ 30753-2001. Регулирует производство бесшовных приварных изделий. Подразумеваются стальные конструкции. Изгиб может составлять 90, 60, 35, 180 градусов, диаметр – 57-820 мм. Размеры стенки изделий варьируется от 4 до 36 мм;
- ГОСТ 17380-2001. Регулирует производство бесшовных приварных деталей из стали. Использовать такие изделия можно при температуре от -70 до +450 градусов;
- ГОСТ 22793-83. Регулирует производство гнутых изделий.
Дополнить теоретическую информацию об отводах для труб вы сможете с помощью фото. Выбор изделия зависит от характеристик трубопровода и условий эксплуатации.
Бывает, что приходится сталкиваться с необходимостью врезки нового отвода в трубопровод водоснабжения. Такая работа не составляет большого труда даже для неспециалиста при наличии базовых навыков и необходимых инструментов и при условии, если можно без проблем отключить подачу воды в магистрали. Но что делать, если магистраль под давлением?
Это происходит, когда отключение воды в магистральной водопроводной сети невозможно или не разрешено по каким-либо причинам. Давайте же подробно рассмотрим алгоритм работы по врезке отвода в водопровод под давлением.
Когда нужна врезка в водопровод
Врезка необходима в большинстве случаев, связанных с реконструкцией, ремонтом квартиры, переносом или заменой коммуникаций, установкой новых водопотребителей, в случае, когда перекрыть вводной кран невозможно, либо он отсутствует.
Итак, врезка потребуется в таких случаях:
- подключение нового потребителя, к примеру, стиральной или посудомоечной машины;
- покупка и запуск новых сантехнических точек — таких, как душ Шарко, душевая кабина или биде ;
- перепланировка жилья с изменением мест размещения моек, ванн, переносом кранов, объединением или разделением санузлов — ванных и туалетных комнат;
- замена трубопроводов в случае их износа или в целях модернизации сети.
Что потребуется для врезки в металлический водопровод
Для того чтобы врезать отвод в металлический (стальной, чугунный) внутренний водопровод, потребуется такое приспособление, как седельный хомут со сверлом. Хомут разборный — его части для закрепления на участке трубы фиксируются при помощи болтов. В зависимости от модификации седелки, хомут может продаваться в сборе с трещоткой, блокировочными болтами и промывочным краном.
Данные блоки присоединяются к хомуту с использованием уплотнительных прокладок из резины. Кроме того, уплотнители толщиной до 12 миллиметров используются в местах прилегания хомута к поверхности трубы. В случае необходимости резина приклеивается непосредственно к прижимному устройству, что даст возможность контролировать точное положение прокладки во время монтажа седельного хомута.
Совет по выбору хомута: при покупке приспособления изучите состояние сварного шва в месте присоединения штуцера. Некачественный шов может привести к образованию свища.
Некоторые мастера-профессионалы и вовсе советуют выбирать не сварной, а клёпаный хомут. Кроме того, постарайтесь подобрать хомут соответствующего диаметра, в противном случае придётся подкладывать толстый слой уплотнителей.
Порядок работы с металлическими трубами
Для того чтобы врезаться в водопровод из металла под давлением, нужно провести несколько этапов работ — подготовку рабочей зоны, монтаж хомута, сверление трубы и установку шарового крана.
Разберём эти этапы детально:
- Подготовка рабочей зоны. На подготовительном этапе перед монтажом хомута следует тщательно очистить поверхность трубопровода от ржавчины и грязи в зоне работы.
Помните: состояние старых труб может быть неудовлетворительным или вовсе аварийным. При невозможности замены таких труб не переусердствуйте при их очистке во избежание повреждения водопровода.
- Установка хомута. После очистки поверхности трубы следует надеть на неё крепление с дальнейшим поджимом с помощью болтов. Более плотную присадку обеспечит поочерёдное затягивание болтов по одному с каждой стороны.
- Сверление трубы. С использованием направляющей муфты просверливаем отверстие в трубопроводе, которую впоследствии нужно закрыть заглушкой.
Внимание! В целях обеспечения безопасности нужно использовать ручную либо аккумуляторную дрель.
По готовности отверстия монтируем шаровый кран. Впрочем, гораздо проще приобрести хомут с вкрученным краном, через полость которого и производится сверление. Вентиль крана перекрывается после того, как в месте сверления начинает проступать вода.
После этого нужно проверить плотность посадки зажима — нет ли течи в районе размещения прокладок. В случае обнаружения утечки следует подтянуть болты. Если же седло сухое, то всё сделано правильно. На завершающем этапе работы открываем кран, доделываем отверстие с помощью молотка и пробойника такого же диаметра, как и сверло, после чего закрываем кран.
Другой случай: пластиковый водопровод
Если требуется врезаться не в металлический, а в пластиковый водопровод , в этом случае следует использовать хомут специального типа. Такое приспособление оснащено электросварочным блоком с нагревательной спиралью, устройством для просверливания трубы (фрезой) и вентилем.
На седле хомута производителем наносится информация относительно ограничений при работе с хомутом, а именно точное время сварки, а также продолжительность охлаждения. Срок службы такого хомута составляет порядка 50 лет.
Порядок врезки в пластиковую водопроводную трубу следующий:
- Подготовка участка работы — очистка поверхности от загрязнений.
- Закрепление хомута на трубопроводе при помощи болтов. Как правило, выполнение работ на этом этапе не вызывает проблем, поскольку диаметр седелки идентичен диаметру трубы, хомут устанавливается легко и достаточно плотно.
- При помощи специального сварочного устройства производится нагрев спирали и хомут приваривается к трубе. После сварки нужно дать изделию остыть в течение времени, указанного производителем (обычно — в пределах одного часа).
- После охлаждения хомута с задействованием фрезы в трубопроводе проделывается отверстие. Пластик — лёгкий в обработке материал, поэтому для обустройства отверстия не требуются дополнительные инструменты, такие, как пробойник.
Очевидно, что для выполнения перечисленных работ потребуются хотя бы минимальные знания сантехнического дела. Тем не менее, внимательное изучение советов мастеров и инструкций компаний-производителей приспособлений для врезки в водопроводную трубу под давлением позволит без особого труда и достаточно качественно выполнить эту работу даже неспециалисту.
Отвод – это часть трубопровода, которая используется для изменения направления транспортируемого трубопроводом вещества.
Такой вывод можно сделать, изучив ГОСТ 30753-2001.
Попросту можно сказать, что отвод – это деталь, плавно изменяющая направление трубопровода. По трубопроводам транспортируются различные вещества и продукты, от пара и до жидкостей. В зависимости от этого используются различные марки стали и методы изготовления трубопроводов. Все это строго регламентировано утверждаемыми государством или отраслевыми министерствами и ведомствами стандартами, документами и техническими условиями.
Цельнотянутые отводы
Цельнотянутые отводы выполняются из труб, изготовленных бесшовным или электросварным способами. Технология изготовления такого отвода и его радиус отличают цельнотянутые отводы от гнутых. Радиус загиба отвода составляет не более 1,5 условных проходов применяемой трубы. Изготавливаются такие отводы с помощью технологического процесса, именуемого горячей протяжкой. Можно приобрести два вида отводов цельнотянутых, соответствующих ГОСТ 17375-2001: с диаметром условным (Ду) 15-400 мм и с Ду 25-500 мм.
Штампосварные отводы
Название отводов говорит само за себя. Изготавливаются они путем первоначальной штамповки и последующей сварки листовой стали. Это довольно нечастый способ изготовления отводов. Причиной этому служит сложность исполнения и большая трудоемкость сварочного производства. Положительным моментом является то, что такие отводы могут быть выполнены по индивидуальному заказу с любым Ду и с любой толщиной отвода. Все зависит только от пожеланий заказчика.
Сварные отводы
Сварные отводы изготавливаются в соответствии с ОСТ 36-20-77. Для из производства используют отрезки труд с Ду, который отвечает условному проходу трубопровода. Хотя возможно изготовление практически любых сварных отводов, с любыми углами поворотов и толщиной стенки, но оптимальным вариантом считается Ду 100-1600 мм с углом 90 °.
Гнутые отводы
Гнутые отводы изготавливаются методом горячего или холодного гиба из бесшовных или электросварных труб. Устанавливаются такие отводы на трубопроводы с Ду от 15 до 50. Радиус гиба, в оптимальном варианте, составляет от 1,5 условного прохода используемой в трубопроводе трубы. Стандартные варианты предусматривают углы отклонения от 15° до 60°.
Стали и сплавы, применяемые для изготовления отводов
Как говорилось выше, трубопроводы могут использоваться для транспортировки самых разных продуктов, поэтому и стали и сплавы для изготовления, применяемых в трубопроводах отводов могут применяться разные. Свойства подбираются в зависимости от транспортируемого вещества и климата, где используется трубопровод. Цена как всего трубопровода, так и его отдельных частей (в том числе отводов) напрямую зависит от материала их изготовления. Изготавливаются отводы из следующих сталей и их сплавов:
коррозионностойких;
жаропрочных;
углеродистых;
легированных стальных сплавов.
Где приобрести отводы?
В ООО «Газнефтьдеталь» предлагают различные отводы: цельнотянутые, штампосварные, сварные, гнутые, которые изготовлены различными способами, из разных марок стали и сплавов. В зависимости от пожеланий клиента, сотрудники подберут нужные отводы, высочайшего качества и практически любой ценовой категории. Приобретенные отводы подойдут для использования в любом трубопроводе, вне зависимости от его назначения и режима использования.
Если нужно сделать так, чтобы труба изменила свое направление – используются детали трубопровода, которые называются «отводами». оказывают незаменимую помощь, когда на пути пролагаемой трубы встречаются препятствия, которые нужно обогнуть.
Описание
Отвод является отрезком трубы, которому придан определенный угол. В зависимости от задачи можно подобрать подходящий отвод. Разновидностей бывает много, и о них эта статья.
Отводы вплотную соединяются с трубами с помощью . Согласно ГОСТу, подобные изделия производятся на специальных .
Применение
Область применения отводов очень обширна: от монтажа нефтепровода до устройства котельной в жилом доме. Водопроводы, газопроводы, нефтепроводы – везде, где используют трубы, применяют отводы.
Классификация отводов
Отличаются отводы, прежде всего, материалами, из которых они сделаны. Кроме того, они могут иметь разные диаметры, углы изгиба. Каждому отводу соответствует определенная ГОСТом марка, по которой можно узнать об изделии всю необходимую информацию.
Виды
Бывают три вида стальных отводов, отличающихся типом стали, из которой они изготовлены. Они могут быть сделаны из нержавеющей, легированной или углеродистой стали. Для разных целей используют разные типы отводов. Материал, из которого он делается, зависит от условий среды, в которых он будет эксплуатироваться.
Размер
Если диаметр труб, используемых в трубопроводе, меньше 50 мм – для их ответвлений используют отводы из стали. Такие изделия могут быть сварными или бесшовными. Это зависит от того, каким способом изготовлено изделие. Более качественными и дорогими являются бесшовные фитинги.
Производство
Производство крутоизогнутых отводов из стальных и нержавеющих труб
Еще от метода производства зависит то, будут ли отводы штампованными, холодногнутыми, или какими-либо еще.
Какой отвод выбрать?
Это зависит от цели, для которой он приобретается. Если это трубы большого диаметра, то лучше воспользоваться секционными отводами.
Как уже говорилось выше, отводы из стали применяются в огромном количестве областей. Это и бытовые отрасли, и промышленные.
Характеристики
Особенности
Преимущества
Еще одним несомненным достоинством таких деталей является простота их монтажа. Для того, чтобы собрать трубопровод из этого материала, не нужно использовать сварку, а это экономия на электричестве или газе, в зависимости от того, какой типа сварки мог бы быть использован, будь трубы сделаны из металла.
Подобный по положительным качествам материал, из которого могут быть сделаны трубы и отводы – ПВХ. Ниже следует список этих преимуществ.
1. Сравнительно небольшой удельный вес.
2. Долговечность при правильной эксплуатации.
3. Легкость монтажа.
4. Приемлемая цена.
Монтаж
Монтировать такие трубы и отводы можно безо всякого дополнительного инструментария. Детали просто вставляются друг в друга, образую прочно соединенную неразрывную систему. Монтаж деталей под силу начинающим строителям.
Еще отводы можно разделить на сварные и холодногнутые. Сварные фитинги могут быть сделаны из разных типов металла. Это и углеродистая сталь, и нержавеющая, и низколегированная. Как и другие отводы, они могут быть использованы практически во всех областях человеческой деятельности.
Для того чтобы сделать сегментные отводы, между собой сваривают отдельные , выполненные наподобие клина. Такие детали используют для газопроводов и водопроводов, давление в которых не превышает низких пределов.
Эти отводы полезны в тех случаях, когда нужно соединить между собой секций труб больших диаметров.
Существующие размеры и диаметры отводов
Существует несколько возможных углов, на которые может отклонять трубу отвод. Это 15, 30, 45 90 и 180 градусов.
Чтобы знать, какого размера отвод приобрести, нужно знать диаметр труб, которые он будет соединять. Диаметр может варьироваться от 426 мм до 2000. Производители могут изготовить и нестандартные по диаметру и углу отклонения отводы.
